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Manutenção do sistema hidráulico da imprensa hidráulica e cuidados diários

March 12, 2025
O sistema hidráulico da imprensa hidráulica geralmente precisa ser liberado antes de ser oficialmente colocado em operação. O objetivo da descarga é remover contaminantes residuais, chips de metal, compostos de fibra, núcleos de ferro, etc. no sistema. Nas duas primeiras horas de trabalho, mesmo que o sistema não esteja completamente danificado, causará uma série de falhas. Portanto, a limpeza do circuito de óleo do sistema de imprensa hidráulica de 50 toneladas deve ser realizada de acordo com as seguintes etapas:
hydraulic press
1) Limpe o tanque de óleo com um solvente de limpeza fácil de secar e remova os resíduos de solvente com ar filtrado.
2) Limpe todos os tubos no sistema. Em alguns casos, tubos e articulações precisam ser impregnados.
3) Instale um filtro de óleo na tubulação para proteger a linha de suprimento de óleo da válvula e a linha de pressão.
4) Instale uma placa de descarga no coletor para substituir válvulas de precisão, como válvulas servo eletro-hidráulicas.
5) Verifique se todos os pipelines são de tamanho apropriado e conectados corretamente.
Se uma válvula servo eletro-hidráulica for usada no sistema, a placa de descarga da válvula servo deve permitir que o óleo flua da linha de suprimento de óleo para o coletor e retorne diretamente ao tanque de óleo. Isso permite que o óleo circule repetidamente para lavar o sistema e permite que o filtro de óleo filtra partículas sólidas. Durante o processo de descarga, verifique o filtro de óleo a cada 1 a 2 horas para impedir que o filtro de óleo seja bloqueado por contaminantes. Não abra o desvio neste momento. Se você achar que o filtro de óleo começa a entupir, substitua o filtro de óleo imediatamente.
O ciclo de descarga é determinado pela estrutura do sistema e pelo grau de contaminação do sistema. Se a amostra média de filtro não tiver ou poucos contaminantes externos, instale um novo filtro de óleo, remova a placa de descarga e instale a válvula!
Manutenção planejada: estabeleça um sistema de manutenção regular para o sistema. A seguir, são apresentadas melhores sugestões de manutenção para o sistema hidráulico:
1) Limite regularmente o filtro de entrada de óleo da bomba de óleo.
2) O óleo deve ser verificado e substituído a cada 500 horas ou até três meses.
3) Verifique se o óleo hidráulico está contaminado por acidificação ou outros contaminantes. Você pode identificar aproximadamente se ele se deteriorou cheirando o cheiro do óleo hidráulico.
4) Familiarize -se com a estrutura interna e os principais componentes hidráulicos do sistema hidráulico de máquinas pneumáticas, familiarize -se com os princípios do sistema hidráulico, domine a sequência operacional do sistema hidráulico e opere estritamente de acordo com as instruções.
5) Certifique -se de que nenhuma matéria estranha entre no tanque de óleo através da tampa de ventilação do tanque de óleo, assento do plugue do filtro de óleo, junta de vedação do tubo de retorno de óleo e outras aberturas no tanque de óleo.
6) Reparar os vazamentos no sistema.
7) Se a prensa hidráulica da máquina estiver baixa por mais de 4 horas, o motor da bomba hidráulica precisará ser iniciado para funcionar seco antes que ele possa funcionar sob pressão.
8) Quando a diferença de temperatura entre inverno e verão for grande, preste atenção às mudanças de temperatura no tanque de óleo e evite a luz solar direta, caso contrário, poderá causar temperatura excessiva.
9) Antes de iniciar o pequeno sistema hidráulico da imprensa hidráulica, verifique se as válvulas hidráulicas do sistema hidráulico estão no lugar, verifique a condição do tanque de óleo para evitar o início de pouco óleo, verifique a condição do cilindro ou motor de óleo, e inicie o sistema somente depois que todas as verificações forem concluídas.
10) Durante a desmontagem e manutenção do freio de prensa hidráulica, as peças devem ser mantidas adequadamente. Os componentes hidráulicos devem ser instalados na posição de instalação original após a instalação e a desmontagem. A posição dos componentes hidráulicos não deve ser alterada à vontade para manter a integridade do equipamento.
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