Máquina de fundição por gravidade de mesa rotativa
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Máquina de fundição por gravidade de mesa rotativa

Tipo de pagamento: T/T,Paypal
Incoterm: EXW
$300000 ≥1
Piece/Pieces
$11,300.00   —  $5,600,000.00 /Set

Descrição do produto

Atributos do produto

marcaShengshi

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

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IncotermEXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:
Piece/Pieces

Oficina de fundição de baixa pressão

Descrição do produto

Composição estrutural
Plataforma giratória:
A plataforma giratória é o componente central da máquina de fundição de gravidade giratória. Geralmente é feito de aço fundido de alta qualidade ou aço de liga de alta resistência. Possui força e rigidez suficientes para transportar vários moldes de fundição e suportar a carga correspondente durante a rotação. Sua forma é principalmente circular, girando em torno do eixo central. Através da usinagem e montagem precisas, a estabilidade e a precisão da rotação são garantidas, para que cada estação possa ser posicionada com precisão.
O tamanho da plataforma giratória depende das diferentes escalas de produção e dos requisitos de tamanho de fundição. Grandes toca -discos podem ser configurados com mais estações para melhorar a eficiência da produção; Pequenas plataformas giratórias são mais adequadas para produzir peças fundidas relativamente pequenas com requisitos de precisão mais altos.
Estação de instalação do molde:
Distribuído na circunferência da plataforma giratória, cada estação está equipada com uma estrutura de instalação de molde especial para consertar firmemente o molde de fundição. Essas estruturas de instalação geralmente têm um certo grau de versatilidade, o que é conveniente para a rápida substituição de moldes de diferentes formas e tamanhos para atender aos diversos requisitos de produção de fundição. Ao mesmo tempo, para garantir a estabilidade do molde durante o processo de vazamento e solidificação, a estrutura de instalação consertará e posicionará o molde em vários pontos.
Sistema de vazamento:
Inclui o copo de vazamento, o sprue, o corredor e o entradas. O projeto geral deve considerar completamente a fluidez do metal líquido, o controle de fluxo e o efeito de enchimento na cavidade do molde. O copo de vazamento geralmente está localizado em uma posição adequada acima da plataforma giratória para receber o metal líquido retirado do forno e, em seguida, guiar o metal líquido através do Entgate para entrar na cavidade do molde suave e uniformemente através do sprue e corredor razoavelmente projetados para garantir que não haverá defeitos como descarga de areia, espirros e vazamento insuficiente durante o processo de vazamento.
Alguns sistemas de vazamento são instalados fixamente na posição correspondente acima da plataforma giratória, e outros estão equipados com dispositivos de vazamento móveis para permitir operações de vazamento mais flexíveis em diferentes estações.
Sistema de refrigeração:
Para acelerar o processo de resfriamento e solidificação da fundição no molde e melhorar a eficiência da produção, a máquina de fundição de gravidade giratória está equipada com um sistema de refrigeração. Os métodos de resfriamento comuns incluem resfriamento de ar e resfriamento de água. O resfriamento de ar é definir um ventilador poderoso na estação de refrigeração para soprar ar no molde e na superfície de fundição para tirar o calor; O resfriamento da água é definir um canal de água de resfriamento dentro ou ao redor do molde para permitir que a água de resfriamento circulante absorva o calor.
O controle do sistema de resfriamento pode ser ajustado de acordo com fatores como o material e o tamanho da fundição, e a velocidade de resfriamento pode ser controlada com precisão para garantir que a fundição tenha uma boa estrutura interna e propriedades mecânicas.
Sistema de transmissão:
Responsável por dirigir a plataforma giratória para girar, composta principalmente por motores, redutores, acoplamentos, engrenagens e rolamentos de sobrecarga. O motor fornece energia, que é transmitida às engrenagens através do acoplamento após o redutor reduz o torque e aumenta o torque. As engrenagens se misturam com o rolamento de galho instalado na parte inferior da plataforma giratória, acionando a plataforma giratória para girar de forma estável na velocidade e direção definidas, percebendo a comutação ordenada das estações de trabalho. O desempenho do sistema de transmissão afeta diretamente a precisão e a confiabilidade operacional da plataforma giratória e requer manutenção e manutenção regulares.
Sistema de controle:
Esta é a chave para a produção automática da máquina de fundição de gravidade giratória. Através de dispositivos de controle, como controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), o ângulo de rotação, a velocidade de rotação, o tempo de vazamento, o tempo de resfriamento e a conexão entre cada estação da plataforma giratória são controlados com precisão. O operador pode definir facilmente vários parâmetros através da interface humana-máquina. O sistema de controle também pode monitorar o status operacional do equipamento em tempo real. Uma vez que ocorre uma situação anormal, como o molde não é instalado no lugar, o vazamento é horas extras, etc., um alarme será emitido no tempo e medidas de proteção correspondentes, como desligamento, serão realizadas.
Princípio de trabalho
Primeiro, o operador instala com precisão o molde de fundição pré-preparado na estação de instalação de molde correspondente na plataforma giratória e pré-aquece o molde e executa operações de pré-tratamento, como o pré-aquecimento, para garantir que esteja em um estado adequado para derramamento.
Depois de iniciar o equipamento, a plataforma giratória começa a girar lentamente na velocidade definida. Quando a estação com o molde gira para a posição de vazamento, o metal líquido é retirado do forno e injetado suavemente na cavidade do molde através do sistema de vazamento. O metal líquido depende de sua própria gravidade para encher gradualmente toda a cavidade do molde ao longo do corredor. Nesse processo, a continuidade e a uniformidade do vazamento devem ser garantidas para evitar defeitos de fundição.
Após a conclusão do derramamento, a plataforma giratória continua girando e o molde derramado é transferido para a estação de resfriamento. O sistema de refrigeração começa a funcionar, resfriando o molde e a fundição de acordo com o método e o tempo de resfriamento, para que o metal líquido se solidifique rapidamente em uma fundição sólida. Durante o processo de resfriamento, o controle rigoroso da taxa de resfriamento desempenha um papel fundamental na qualidade da fundição.
Depois que a fundição é completamente solidificada no molde, a plataforma giratória gira novamente, para que o molde com a fundição chegue à estação de recuperação. Neste momento, o operador pode manualmente ou através do dispositivo de recuperação automática para remover a fundição do molde para completar um ciclo de fundição completo. Posteriormente, a plataforma giratória continua girando e cada estação repete as operações acima continuamente para alcançar a produção contínua em massa.
Campo de aplicação
Fabricação de peças automotivas:
Comumente usado na produção de blocos de cilindros de motor automotivo, cabeças de cilindro, rodas e outras peças. Por exemplo, o bloco de cilindros do motor automóvel possui uma estrutura complexa e requisitos altos para a qualidade interna e a precisão dimensional. A máquina de fundição por gravidade giratável pode produzir fundições de cilindros de qualidade confiáveis ​​com seu controle estável de vazamento e resfriamento para atender aos requisitos da operação de alto desempenho de automóveis.
Indústria de fabricação mecânica:
Ele pode ser usado para fabricar várias peças estruturais mecânicas, como espaços em branco de engrenagem grandes, caixas de redutor, etc. Para algumas partes estruturais que requerem boas propriedades mecânicas e alta precisão dimensional, o uso de uma máquina de fundição de gravidade giratória pode garantir efetivamente a qualidade de As peças fundidas selecionando razoavelmente parâmetros do processo de fundição e fornecem espaços em branco de alta qualidade para o processamento mecânico subsequente e outros processos.
Campo de produtos de hardware:
Produza em branco para várias ferramentas de hardware, decorações etc., como ornamentos de metal requintados, maçanetas de portas com formas especiais, etc. Ao substituir diferentes moldes, uma variedade de formas pode ser alcançada para atender aos requisitos do mercado para produtos de hardware em termos de estética e praticidade.
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